Federberechnung für präzise
Dimensionierung und Nachweise
Mehr Sicherheit bei Federweg, Spannung und Lebensdauer
Federn übernehmen im Maschinenbau zentrale Aufgaben zur Speicherung von Energie, zur Kraftübertragung sowie zur Aufnahme von Bewegungen und Lastwechseln. Abhängig von der jeweiligen Anwendung unterstützt MDESIGN mechanical die Auslegung und Nachrechnung unterschiedlichster Federarten unter statischen, quasistatischen und dynamischen Belastungen.
Die integrierte Werkstoffdatenbank mit zahlreichen Federwerkstoffen reduziert den Aufwand bei der Materialauswahl und schafft eine konsistente Grundlage für alle Berechnungen. Zusätzlich können eigene Werkstoffkennwerte und Unternehmensstandards jederzeit in die MDESIGN Kundendatenbank übernommen werden.
So lassen sich Federn schneller auf die jeweilige Aufgabe abstimmen und technische Grenzen früh erkennen.
Standards schaffen, Engineering beschleunigen
MDESIGN schafft eine einheitliche Grundlage für Berechnungen im gesamten Team. Strukturierte Eingaben, zentral gepflegte Berechnungsgrundlagen und eine durchgängige Dokumentation sorgen dafür, dass Ergebnisse nachvollziehbar und über Projekte hinweg vergleichbar bleiben.
Seit über 40 Jahren unterstützt MDESIGN Unternehmen bei der Berechnung und Auslegung technischer Komponenten – heute mit mehr als 35.000 Anwendern weltweit.
Kritische Spannungen und Sicherheitsgrenzen früh erkennen
Für die Auslegung einer Feder müssen Geometrie und Belastung so zusammenpassen, dass die geforderte Federkraft und der notwendige Federweg erreicht werden, ohne zulässige Spannungen oder Sicherheitsgrenzen zu überschreiten. MDESIGN ermittelt je nach Federart unter anderem Federkräfte, Federraten, Federwege, Spannungen, Sicherheiten, Federlängen, Windungszahlen und Eigenfrequenzen. Auch dynamische Belastungen und Dauerfestigkeitsbewertungen können berücksichtigt werden. Damit wird früh sichtbar, ob eine gewählte Geometrie die geforderte Funktion erfüllt oder ob Drahtdurchmesser, Windungszahl, Federlänge oder andere Abmessungen angepasst werden müssen. Das reduziert unnötige Iterationen und erleichtert die gezielte Dimensionierung.
Unterschiedliche Federarten passend zur Anwendung berechnen
Je nach Anwendung unterscheiden sich Anforderungen an Federkraft, Federweg, Dynamik, Dauerfestigkeit und Werkstoffverhalten erheblich.
MDESIGN unterstützt die Berechnung unterschiedlichster Federarten für verschiedenste Anwendungen im Maschinen- und Anlagenbau. So lassen sich unterschiedliche Federkonzepte innerhalb derselben Softwareumgebung bearbeiten und passend zur jeweiligen Belastung, Federbewegung und Einbausituation bewerten.
Druckfedern
Zugfedern
Tellerfedern
Drehfedern
Drehstabfedern
Dynamik, Temperatur und Dauerfestigkeit berücksichtigen
Federn arbeiten häufig unter wechselnden Lasten und wiederkehrenden Bewegungen. Dynamische Beanspruchungen, Schwingungen und Temperatur können Spannungen, Dauerfestigkeit und Federverhalten beeinflussen.
MDESIGN berücksichtigt je nach Federart Lastspielzahl, Schwingungsbeanspruchung, Eigenfrequenzen, Temperaturabhängigkeiten sowie Reibungs- und Führungseinflüsse. Auch werkstoffabhängige Kennwerte fließen in die Berechnung ein.
So lässt sich die Feder nicht nur für einen einzelnen Lastpunkt, sondern für den vorgesehenen Betriebszustand bewerten. Kritische Beanspruchungen können früh erkannt und Geometrie oder Werkstoff entsprechend angepasst werden.
Ergebnisse verstehen und Federn gezielt weiterentwickeln
Federkräfte, Federwege, Spannungen, Sicherheiten und Kennlinien zeigen, ob die gewählte Feder die geforderte Aufgabe erfüllt. Goodman- und weitere Diagramme unterstützen bei der Bewertung dynamischer Beanspruchungen und der Dauerfestigkeit.
Auf dieser Grundlage können Drahtdurchmesser, Windungszahl, Federlänge, Vorspannung oder Geometrie angepasst und erneut bewertet werden. So führt die Berechnung schneller zu einer Feder, die Funktion, Bauraum und Belastbarkeit sinnvoll miteinander verbindet.
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01
Geführte Eingabe und Ergebnisübersicht
Schnelle und sichere Eingabe unterschiedlicher Federgeometrien, Belastungen und Werkstoffe. KI-Assistenten, Statusanzeigen und intelligente Eingabehilfen unterstützen die schnelle Modellierung unterschiedlichster Federarten.
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02
Automatisch erstellte Diagramme
Federkennlinien, Goodman-Diagramme und weitere Darstellungen unterstützen bei der Beurteilung von Spannungen, Dauerfestigkeit und Federverhalten. Kritische Bereiche lassen sich dadurch schneller erkennen und technische Zusammenhänge leichter einordnen.
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Dokumentation und Nachweis auf Knopfdruck
Technische Dokumentation automatisch erstellen.
Alle Eingaben, Normen, Randbedingungen, Ergebnisse und Grafiken werden automatisch zu einer vollständigen Dokumentation zusammengeführt. So entstehen nachvollziehbare Nachweise für interne Entwicklung, Kunden, Prüforganisationen oder Fertigung.
Funktionsumfang der MDESIGN Federberechnung
Die Funktionen sind kompakt nach Normen, Druckfedern, Zugfedern, Drehfedern, Drehstabfedern und Tellerfedern gegliedert.
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Normen & Berechnungsgrundlagen
- DIN EN 13906-1
- DIN EN 13906-2
- DIN EN 13906-3
- DIN EN 16983
- DIN EN 16984
- DIN 2091
- DIN 2194
- Literaturbasierte Berechnung
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Druckfedern
Eingabewerte
- Gütegrade
- Federungsdaten
- Federkraft
- Federrate
- Federweg
- Beanspruchungsfall
- Lastspielzahl
- Herstellungsart
- Geometrievorgabe
- Mittlerer Windungsdurchmesser
- Außendurchmesser
- Innendurchmesser
- Dorn- und Hülsendurchmesser
- Wickelverhältnis
- Arbeitstemperatur
- Gestaltung der Endwindungen
- Windungsrichtung
- Lagerung der Federenden
Ausgabewerte
- Drahtdurchmesser
- Anzahl der federnden Windungen
- Gesamtzahl der Windungen
- Federrate
- Federkräfte
- Federwege
- Federlängen
- Blocklänge
- Schubspannungen
- Korrigierte Schubspannungen
- Sicherheit gegen Schwingbruch
- Statischer Sicherheitsfaktor
- Knickfederweg
- Querfederrate
- Längseigenfrequenz
Beispielhafte Ergebnisgrafik
Beispielhafte grafische Auswertung eines Druckfederdiagramm. -
Zugfedern
Eingabewerte
- Gütegrade
- Federkräfte
- Federweg
- Innere Vorspannkraft
- Herstellungsart
- Ösenart
- Beanspruchungsfall
- Lastspielfrequenz
- Lastspielzahl
- Geometrievorgabe
- Außendurchmesser
- Einbaulänge
- Länge Öseninnenkante – Federkörper
- Arbeitstemperatur
Ausgabewerte
- Drahtdurchmesser
- Federrate
- Innere Vorspannkraft
- Federkräfte
- Federwege
- Federlängen
- Anzahl der federnden Windungen
- Gesamtzahl der Windungen
- Zulässige Schubspannung
- Korrigierte Schubspannungen
- Korrigierte Hubspannung
- Längseigenfrequenz
- Drahtlänge
- Masse des Federdrahtes
Beispielhafte Ergebnisgrafik
Beispielhafte grafische Auswertung eines Zugfederdiagramm. -
Drehfedern
Eingabewerte
- Gütegrade
- Federmoment bei α1
- Federmoment bei α2
- Hubdrehwinkel
- Belastungsrichtung
- Beanspruchungsfall
- Geometrievorgabe
- Außendurchmesser
- Innendurchmesser
- Wickelverhältnis
- Form der Federschenkel
- Biegeradien
- Schenkellängen
- Windungsabstand
- Lagerung der Federschenkel
- Arbeitstemperatur
Ausgabewerte
- Drahtdurchmesser
- Federmomentenrate
- Anzahl der federnden Windungen
- Schenkelwinkel
- Federmomente
- Drehwinkel
- Hubwinkel
- Federkörperlänge
- Spannungskorrekturfaktor
- Korrigierte Biegespannungen
- Korrigierte Biegehubspannung
- Zulässige Biegespannung
- Federungsarbeit
- Arbeitsdorndurchmesser
- Arbeitshülsendurchmesser
Beispielhafte Ergebnisgrafik
Beispielhafte grafische Auswertung eines Drehfederdiagramm. -
Drehstabfedern
Eingabewerte
- Berechnungsgang
- Art der Auslegung
- Minimales Drehmoment
- Maximales Drehmoment
- Federrate
- Hubwinkel
- Freie Drehstablänge
- Stabdurchmesser
- Krümmungsradius der Hohlkehle
- Vorsetzen
- Ausführung der Drehstabköpfe
- Betriebstemperatur
- Sicherheit gegen Schubspannung
Ausgabewerte
- Stabdurchmesser
- Federnde Länge
- Einspannkopflänge
- Federrate
- Verdrehwinkel
- Hubwinkel
- Drehmomente
- Federungsarbeit
- Flächenpressung am Drehstabkopf
- Schubspannungen
- Dauerhubfestigkeit
- Sicherheit gegen Schubspannung
- Sicherheit gegen Hubspannung
Beispielhafte Ergebnisgrafik
Beispielhafte grafische Auswertung eines Smith-Diagramm. -
Tellerfedern
Eingabewerte
- Berechnungsgang
- Vorspannkraft
- Last
- Minimaler Federhub
- Maximaler Federhub
- Maximale Einbaulänge
- Maximale Anzahl Federn pro Federpaket
- Vorzugsreihe
- Minimaler Außendurchmesser
- Maximaler Außendurchmesser
- Minimaler Innendurchmesser
- Maximaler Innendurchmesser
- Beanspruchungsfall
- Lastwechselzahl
- Betriebstemperatur
Ausgabewerte
- Bezeichnung der Tellerfeder
- Tellerfederdicke
- Maximaler Federweg
- Gesamtführungsspiel
- Anzahl Einzelfedern pro Federpaket
- Anzahl Federpakete
- Gesamtanzahl Einzelfedern
- Bauhöhe der Tellerfedersäule
- Federkräfte
- Federwege
- Federraten
- Federungsarbeit
- Nutzungsgrad
- Spannungen
- Sicherheit gegen Gewaltbruch
- Sicherheit gegen Dauerbruch
Beispielhafte Ergebnisgrafik
Beispielhafte grafische Auswertung eines Federdiagramms der Tellerfeder.
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